■部材検査
1）クランプ管
�@ミルシートの確認…クランプ管が納入されたら、速やかにミルシートを確認する。
�A外観検査…ケースよりクランプ管を不規則に取り出し、割れ・キズ等ないか目視検査をする。


2）ワイヤロープ
�@ミルシートの確認…ＪＩＳワイヤーが納入されたら、速やかにミルシートを確認する。
�A外観検査…ワイヤロープ製品運搬時におけるキズ（フォークリフトによる当りキズ・製品落下による変形）等がないか目視検査する。
保管時における湿気等による錆がないか目視検査する。


3）油圧式ワイヤロープロック加工用プレス機
�@日常点検…始業開始前に必ず圧力計の点検を行う。
点検方法は通常閉鎖してあるストップバルブを開放し、正面圧力計と点検用圧力計を比較点検する。
注）比較の際、指数に多少のズレが生じる場合があるが、これは圧力計の使用公差（計量法より）の±1／2目盛以内であれば問題ない。
�A油…始業前に必ず必要箇所に給油する。
※NLA（日本ワイヤロープロック加工協同組合）による定期検査を必ず受け、検査記録を保管する。
■製品検査
加工完了後は次の項目により検査測定する。


検査項目
�@外観…ワイヤロープの素線切れ、圧着部のヒビ、割れ変形等の有無。ロープ端末のズレ。
�A玉掛索の寸法…ロープ径、アイの大きさ、長さ等の寸法測定。
�B圧着部の寸法…外径　ロープ径の2.0倍　許容差0〜＋4％　　長さ　ロープ径の5.4倍　許容差±4％
�C強度試験…加工後の玉掛索は定期的に引張試験機でロープの破断荷重及び圧着部の締結保持力を確認する。（３Ｋロック品質証明書参照）




■製品管理
作業担当者は作業日報を付け、製品管理をする。
管理方法は受注製品に対し、ロープメーカー、製品番号、加工日を記録する。


例）

納品先	○○建設　　○○作業所
加工日	平成○○年○○月○○日
ロープメーカー名	○○ロープ
製品番号	○○○○○号